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| 节能技术 |
| 杭州市“十三五”电能替代技术简述 |
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一、电锅炉技术
电锅炉也称电加热锅炉、电热锅炉，是以电力为能源并将其转化成为热能，经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体的锅炉设备。电锅炉无污染、无噪声、占地面积小、安装使用方便、维护保养简单、运行人工成本低、启动迅速、自动化程度高、热效率高，适用于机电、化工、纺织等工矿企业。
二、热泵技术
热泵是一种将低位热源的热能转移到高位热源的装置，通常是先从自然界的空气、水、土壤或废水中获取低品位热能，经过电力做功，提供可被利用的高品位热能。按热源种类不同分为：空气源热泵，水源热泵，地源热泵，双源热泵（水源热泵和空气源热泵结合）等。
热泵的性能一般用制冷系数（COP性能系数）来评价。制冷系数定义为由低温物体传到高温物体的热量与所需的动力之比。通常热泵的制冷系数为3-4左右，热泵能够将自身所需能量的3到4倍的热能从低温物体传送到高温物体。因此热泵是一种热量提升装置，工作时它本身消耗很少一部分电能，却能从环境介质（水、空气、土壤等）中提取4-7倍于电能的装置，提升温度进行利用。
三、电窑炉和电阻炉技术
电窑炉主要指利用电炉丝、硅炭棒或二硅化钼作为发热组件进行加热的窑炉或电阻炉。窑炉是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备。电窑炉以电为能源，以电炉丝、硅炭棒或二硅化钼作为发热组件，依靠电能辐射和导热原理进行烧制。电窑炉采用电子控制系统，温度控制更精确，操作简单，主要应用于陶瓷和玻璃熔炼业。电窑炉基本无污染物产生，以电窑炉替代煤、油窑炉，可以减少污染排放物，减轻企业环保负担。
电阻炉是利用电流使炉内电热元件或加热介质（电阻丝或电阻带）发热，从而对工件或物料加热的工业炉。电阻炉在机械工业中用于金属锻压前加热、金属热处理加热、钎焊、粉末冶金烧结、玻璃陶瓷焙烧和退火、低熔点金属熔化、砂型和油漆膜层的干燥等。电阻炉与火焰炉相比，具有结构简单、炉温均匀、便于控制、加热质量好、无烟尘、无噪声等优点，但使用费较高。
四、中频炉技术
中频炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频（300HZ以上至1000HZ）的电源装置，把三相工频交流电整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。中频炉广泛用于有色金属和黑色金属的熔炼，与其他铸造设备相比较，中频感应电炉具有热效率高、熔炼时间短、合金元素烧损少、熔炼材质广、对环境污染小、能精确控制金属液的温度和成分等优点。
五、电弧炉技术
电弧炉是利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉。气体放电形成电弧时能量很集中，弧区温度在3000℃以上。电弧炉按电弧形式可分为三相电弧炉、自耗电弧炉、单相电弧炉和电阻电弧炉等类型，按每吨炉容量所配变压器容量分为普通功率电弧炉、高功率电弧炉和超高功率电弧炉。对于熔炼金属，电弧炉比其他炼钢炉工艺灵活性大，能有效地除去硫、磷等杂质，炉温容易控制，适于优质合金钢的熔炼。电弧炉炼钢是通过石墨电极向电弧炼钢炉内输入电能，以电极端部和炉料之间发生的电弧为热源进行炼钢。电弧炉可调整炉内气氛，对熔炼含有易氧化元素较多的钢种极为有利 。随着电弧炉设备的改进以及冶炼技术的提高，电力工业的发展，电弧炉炼钢的成本不断下降，现在电弧炉炼钢不但用于生产合金钢，而且大量用来生产普通碳素钢，其产量在主要工业国家钢总产量中的比重，不断上升。
六、电制茶技术
电制茶指在茶叶生产加工过程中使用电气设备（如喂青机、杀青机、炒茶机、烘焙机等）进行茶叶生产。茶业是杭州的一大特色优势产业。茶叶基本制法是杀青、萎凋、揉捻、发酵、渥闷和干燥等六道工序中选取几道工序组成的。以上加工环节目前均可采用电力设备，炒制机、烘焙机和揉捻机等，采用自动化设备不仅提高生产效率，稳定产品质量的同时也能保护环境。
七、电炊具技术
电炊具是以电为能源的各类炊具，具有热效率高，污染小、清洁干净、便捷、安全可靠等优点。从能效水平看，电炊具的终端利用效率可达90%以上，远高于传统燃气灶55%左右的效率水平。电炊具按其加热方式分为：电磁加热炊具（电磁炉、微波炉等）和直热式电炊具（电饭煲、电水壶等）。而电磁炉灶是电炊具中最为新颖和先进的产品，使用成本远低于其他灶具；电磁加热无火、无烟、无味，也不升高室温，无油料及因燃料带来的污染，厨房更干净整洁。 |
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